SH / SS-serie eencilinder hydraulische kegelbreker

Hydraulische kegelbrekers uit de SH- en SS-serie zijn ontworpen voor zware werkomstandigheden en zijn geschikt voor middelzware en fijne breekwerkzaamheden in mijnen en steenindustrieën van verschillende omvang. Het constante ontwerp van de breekholte houdt de toevoer- en productiecapaciteit constant tijdens de slijtagecyclus van de voeringplaat, waardoor de bedrijfskosten aanzienlijk worden verlaagd. Maar liefst tientallen holtetypes en één excentrische busset 3-4 soorten excentriciteit, wat de flexibiliteit en het aanpassingsvermogen van de apparatuur aanzienlijk verbetert.

Vergeleken met de SH-serie heeft de SS-serie een steilere breekholte en een grotere toevoeropening, en is vooral geschikt voor secundair breken met grote deeltjesgrootte van het voer, of primair breken in sommige speciale gevallen, en zijn lagere frame zou uitwisselbaar kunnen zijn met dat van dezelfde specificatie van brekers uit de SH-serie.

SH Prestatiekenmerken

1. EHD-ontwerp (extra zware werkomstandigheden);

2. De tweepuntssteun van de hoofdas draagt ​​de kracht en de krachtconditie is goed;

3. Sterk vermogen om ijzer te overbelasten en door te geven, verbetering van de werkingssnelheid;

4. De versnellingsafstand kan van buitenaf worden aangepast;

5. De excentriciteit van dezelfde excentrische mof kan worden aangepast om zich aan te passen aan verschillende werkomstandigheden;

6. Het tandwiel is een spiraalvormige spiraalvormige tand met een hoge transmissie-efficiëntie;

7. De hoek tussen de bewegende kegel is klein, de laminering is gebroken en de doorvoer is groter.

SS-prestatiekenmerken

1. SH/SS-serie van hetzelfde model, het onderframe kan algemeen worden gebruikt, waardoor de voorraad reserveonderdelen afneemt;

2. RVS invoerpoort is groter;

3. Het is vooral geschikt voor het secundaire verpletteren na de primaire ronddraaiende maalmachine of kaakmaalmachine;

4. Invoegen in het bestaande breekcircuit kan de grove breekcapaciteit aanzienlijk verbeteren.

Factoren die van invloed zijn op de capaciteit

1. Het voer bevat stroperige stoffen, of het vochtgehalte is gelijk aan of groter dan 3%;

2. Of het fijnkorrelige gehalte in het voer groter is dan 10% van de verwerkingscapaciteit van de breker;

3. Het voermateriaal is gescheiden of ongelijk verdeeld in de breekholte;

4. Het voedingsmateriaal is te hard of taai;

5. Onvoldoende voor- of gesloten circuit screening capaciteit of lage screening efficiëntie;

6. De breker werkt bij lage belasting of bij een vermogenswaarde die ver onder de ingestelde waarde ligt.